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根据现场情况决定封头成型之后的无损检测

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2019-08-07

封头成型之后会进行一些检测,检测符合规定则会允许出厂,检测不合格的就是我们知道的次品。我们要根据封头生产的现场情况以及一些质量的要求,确定使用哪种无损的检测方法!其次封头加工设备的使用寿命可以在生产时提高吗?按封头企业产品的生产的工艺的特点和实际需要配备设备,使其配套成龙,布局合理、协调;依据设备的性能、承荷能力和技术特性,安排设备的生产任务。

封头加工选择配合格的操作者,制订并执行使用和维护保养设备的法则。包括封头工厂的一系列的规章、制度、保证操作者按设备的相关的规定正确的使用和维护设备。

封头加工具有保证设备充分发挥效能的客观环境,包括必要的防护措施和防潮、防尘、防震等措施等;建立和执行并使用设备的各项责任制度。使用设备的管理,就是依据这些基本条件,对封头设备从供方签约开始,直到退出生产为止。

依据现场情况和质量要求才能确定用哪种无损检测方法比较合适:

封头

1.封头工作压力、温度比较高、工作介质为有毒介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法,当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测,结果直观,缺陷检出率高,当管壁厚度小于10mm时检测效率高,效果很理想。当管壁厚度比较厚,管座比较长时比较适宜用超声波检测,管座长度不够长时,可将焊缝余高打磨平再用超声波检测,如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时,可利用表面(磁粉、渗透等)检测方法进行补充检测。

2.封头压力、温度、安全系数要求不高,只是要求不渗漏等情况下可采用表面检测,视现场情况可采取磁粉或渗透,渗透要求表面处理要好,打磨清理要到位,铁磁性材料可以采取磁粉检测,用便携式磁轭磁粉探伤仪比较方便,用反差剂的话工件表面清理就省不少事了,只用去掉油漆飞溅等就可以了,不比打磨出很光滑的金属光泽面。

作为一个专业的封头生产厂家,我们要了解封头的生产流程,通过封头厂的计划、组织、教育、监督以及一系列措施,达到减少磨损,保持设备一点儿精度、技术性能和生产效率,延长使用寿命,使设备经常处于良好的技术状态,从而为封头工厂获取到较佳的利益。


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